David Petit es Director de Aplicaciones en ESKO Iberia. En esta entrevista dibuja con precisión y pedagogía los principales retos a los que se enfrentan el sector y su empresa en la fabricación de Displays y material PLV de una manera óptima. Al tiempo que pone en valor las posibilidades de crecimiento que está experimentando el sector.
¿Cuáles son las claves de la conferencia ‘Mejora la colaboración para producir más rápido’, que compartirá en el V Congreso de Fespa España, que se celebra en Madrid el 28 de noviembre?
El mercado actual nos demanda una respuesta rápida y ágil para reducir el tiempo necesario en la fabricación de Displays y material PLV. Para reducir el tiempo de producción es imprescindible facilitar la comunicación entre los distintos profesionales y las diferentes empresas involucradas en el proceso.
El profesional responsable del diseño estructural tiene que facilitar el modelo estructural en 3D al diseñador gráfico. El diseñador gráfico tiene que trabajar en 3D para poder realizar la parte creativa sin riesgo de errores y la marca tiene que aprobar el trabajo, tanto a nivel estructural cómo en lo referido a la parte gráfica, en el menor tiempo posible.
La colaboración online entre las distintas empresas involucradas en un proyecto es fundamental para facilitar la comunicación, reducir errores, facilitar las modificaciones y visualizar los resultados antes de iniciar el proceso definitivo de fabricación.
Nuestra solución WebCenter permite a todos los usuarios involucrados en la fabricación de Displays y material PLV estar conectados online para tomar decisiones de aprobación o de modificación en cada uno de los pasos de la cadena de fabricación y diseño.
Ahora mismo, ¿cuáles son las principales novedades de su marca?
Para simplificar: la producción de Displays y material PLV, Esko pone a disposición de sus clientes una amplia librería de modelos 3D. Los fabricantes de PLV pueden utilizar estos modelos parametrizados para adaptarlos a sus necesidades. El empleo de estos modelos estructurales tiene que permitir reducir el tiempo de producción y eliminar errores.
Todos los modelos de nuestra librería www.artioscad.net están certificados y listos para su producción.
Otro punto importante para la fabricación de Displays y material PLV es la preparación de los ficheros gráficos. Nuestra solución i-Cut Suite tiene como objetivo automatizar y estandarizar el preflight de los ficheros gráficos, la creación y definición de las líneas de corte, la creación automática de sangre, tanto en imágenes cómo en vectores, creación de panelados y, lo más importante, plantear el montaje óptimo para la reducción de mermas de material.
¿Cuáles de ellas recomendaría a nuestros asociados? ¿Por qué?
El programa i-Cut suite es una herramienta muy simple de uso, que facilita tareas que realizadas de forma manual son muy costosas en tiempo. El retorno de la inversión de esta solución es muy corto y es un primer paso para automatizar los procesos de fabricación y cambiar la forma manual de producción a un entorno industrial de fabricación.
El uso del portal www.artioscad.net tiene como objetivo simplificar la producción de Displays y material PLV.
¿Cómo valora la salud del sector? Y su futuro… ¿en el corto y el medio plazo?
El sector del Display y material PLV está en crecimiento. La impresión digital y la amplia gama de materiales permiten ofrecer nuevos productos en nuevos sectores. La posibilidad de fabricar pequeñas producciones y la personalización de los productos, exigirán al sector optimizar los procesos de preparación de los trabajos. No tiene sentido invertir más tiempo en preparar el trabajo que en producirlo.
El sector del Display y del PLV está obligado a hacer una revolución de procesos para convertirse en Industria. Esto significa, integrar sistemas, y automatizar y estandarizar procesos.
¿Qué consideración realiza Esko de su condición de socio colaborador de Fespa España?
Nuestra colaboración con Fespa España nos permite participar en la transformación del sector. La relación y el contacto con las empresas asociadas nos permite escuchar de primera mano las necesidades y problemáticas específicas y generales. Este conocimiento tiene que servirnos para diseñar nuevas soluciones dirigidas a solucionar los problemas actuales y afrontar nuevos retos y demandas.
¿Cómo valoran esa relación?
Tanto Fespa como Esko tenemos un objetivo común, ayudar al sector a crecer y a prepararse para la incorporación de nuevas tecnologías que tienen que permitir a nuestra Industria afrontar nuevas oportunidades de negocio. Esko centra todos sus esfuerzos para que estos cambios constantes de tecnología puedan ser adoptados por las empresas de forma simple.